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天津机械密封件出现异常的原因
天津机械密封件出现异常有三个主要原因:

(1)密封面是敞开的。
在维修机械密封时,85%的密封失效不是磨损造成的,而是磨损前的泄漏。当密封面打开时,介质中的固体颗粒在液体压力的作用下进入密封面。密封面封闭后,这些固体颗粒嵌在软环表面,实际上就成了“砂轮”,会损伤硬环表面。

由于动环或橡胶圈固定在轴(轴套)上,重要官员串联运动时,动环不能及时配合,使密封面打开,密封面在后面关闭,固体颗粒进入密封面。同时轴(套)与滑动部分之间有固体颗粒,会影响橡胶圈或动环的滑动(相对于动密封点,常见故障)。另外,介质会在橡胶圈与轴(套)的摩擦部位结晶,弹簧处会有固体物质,从而打开密封面。


天津机械密封件

天津机械密封件


(2)密封面过热。
由于密封面很热,橡胶圈的使用温度应低于设计规范。橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁腈橡胶的使用温度为162℃。虽然它们能承受更高的温度,但密封面产生的热量更高,所以橡胶圈有不断硫化的危险,和完会因失去弹性而泄漏。
密封面之间的介质受热会结晶,如积碳,导致滑动部件粘住,密封面凝结。此外,有些聚合物会因过热而结焦,有些液体会因过热而失去润滑,甚至闪蒸。
过热不仅会改变介质的状态,还会增加介质的腐蚀速度。为了降低比压和防止过热,在金属零件变形、合金表面裂纹和某些涂层裂纹的设计中应采用平衡式机械密封。

(3)尺寸差
机械密封安装必须有正确的装配公差。轴(套)必须有适当的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造商很少提供公差数据,这对安装非常重要。机械密封的尺寸精度和几何公差必须符合图纸要求,否则会导致密封过早失效。

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